Precyzyjne wyrównanie i montaż ogniw: analiza procesów powlekania i pocierania PI w produkcji wyświetlaczy LCD

Kompletny proces produkcji wyświetlaczy LCD obejmuje ponad 40 precyzyjnych etapów, które można podzielić na pięć głównych etapów: wytrawianie wzoru ITO, tworzenie warstwy wyrównującej (powlekanie i pocieranie PI), montaż ogniw, napełnianie i cięcie ciekłych kryształów oraz końcowa kontrola i pakowanie. Wśród nich, procesy powlekania PI, wyrównywania i montażu ogniw stanowią podstawowe elementy front-endu, odgrywając decydującą rolę w produkcji ekranów LCD i bezpośrednio wpływając na wydajność wyświetlaczy.

Powłoka PI: budowanie podstaw dla wyrównania molekularnego

Nałożenie warstwy wyrównującej na powierzchnię podłoża jest pierwszym krytycznym krokiem w produkcji modułów LCD. Dzięki technologii precyzyjnego powlekania selektywnego poliimid (PI) jest równomiernie nakładany na szkło ITO, a następnie poddawany jest procesowi utwardzania w ściśle kontrolowanej temperaturze, w celu utworzenia stabilnej warstwy wyrównującej. Dzięki doskonałej stabilności chemicznej, wysokiej rezystancji izolacji i odporności na wysoką temperaturę materiał PI zapewnia długoterminową niezawodność ekranu LCD. Precyzja tego procesu bezpośrednio wpływa na jakość wyrównania cząsteczek ciekłokrystalicznych w kolejnych etapach, tworząc podstawę do osiągnięcia wysokiej wydajności wyświetlacza.

Pocieranie wyrównawcze: precyzyjna kontrola mikrostruktur

Proces wyrównywania polega na tym, że za pomocą specjalistycznej aksamitnej szmatki pocieramy powierzchnię warstwy PI w określonym kierunku, tworząc jednolite mikroskopijne rowki. Te nano-rowki kierują cząsteczki ciekłego kryształu w określonym kierunku, określając w ten sposób charakterystykę kąta widzenia ekranu LCD. Należy pamiętać, że chociaż kierunek pocierania określa kierunek kąta widzenia, nie wpływa on na zakres kąta widzenia. Jako profesjonalni producenci wyświetlaczy LCD zapewniamy, że każdy dostosowany ekran LCD osiągnie pożądaną wydajność optyczną poprzez precyzyjną kontrolę kąta i nacisku pocierania.

Montaż ogniw: konstruowanie stabilnego wyświetlacza

Proces składania ogniw składa się z trzech kluczowych etapów:

Drukowanie uszczelniaczy: Precyzyjne nakładanie uszczelniacza przy użyciu technologii sitodruku w celu utworzenia uszczelnionej struktury.

Spray dystansujący: równomierny rozkład materiałów dystansowych w celu dokładnej kontroli tolerancji szczelin komórkowych.

Montaż i utwardzanie: Trwałe połączenie górnego i dolnego podłoża poprzez utwardzanie w wysokiej temperaturze.

Ta seria procesów tworzy stabilną przestrzeń przechowywania cząsteczek ciekłokrystalicznych, gdzie dokładność obróbki bezpośrednio wpływa na jednorodność wyświetlania i żywotność modułu LCD. Szczególnie w przypadku niestandardowej produkcji ekranów LCD możemy dostosować parametry odstępu między ogniwami zgodnie z wymaganiami klienta, aby zoptymalizować wydajność wyświetlania.

Rozszerzenie procesu: szczególna wartość powłoki TOP

W przypadku wysokiej klasy produktów STN, w procesie powlekania TOP po fotolitografii dodaje się warstwę SiO2, która zarówno wypełnia rowki elektrodowe, jak i zapewnia izolację i poprawę kąta widzenia. Ten specjalny proces pokazuje ciągłe dążenie producentów wyświetlaczy LCD do wydajności produktu i zapewnia więcej opcji technicznych dla niestandardowych ekranów LCD.

Wykorzystując rozległą wiedzę specjalistyczną w zakresie procesów powlekania, pocierania i montażu ogniw PI, CNK Electronics gwarantuje, że każdy moduł LCD spełnia rygorystyczne standardy jakości. Naszym celem jest dostarczanie niezawodnych rozwiązań wyświetlaczy dla klientów na całym świecie poprzez precyzyjną kontrolę procesów i kompleksowe systemy jakości, napędzając ciągły rozwój technologii wyświetlaczy.

O CNK

Założona w Shenzhen w 2010 r. firma CNK Electronics (w skrócie CNK) rozbudowała w 2019 r. wiodącą na świecie fabrykę w Longyan w prowincji Fujian. Jest to krajowe wyspecjalizowane i innowacyjne przedsiębiorstwo „mały gigant”, które specjalizuje się w projektowaniu, rozwoju, produkcji i sprzedaży produktów wyświetlających. CNK zapewnia klientom pełną gamę ekonomicznych małych i średnich modułów wyświetlaczy, rozwiązań i usług o doskonałej jakości na całym świecie. Zorientowany na technologię i wysoką jakość, CNK utrzymuje zrównoważony rozwój, pracuje nad oferowaniem klientom lepszych i stabilnych usług.