Odsłonięcie głównych procesów AMOLED: jak najnowocześniejsza technologia wyświetlania kształtuje przyszłość

 Na rynku małych i średnich elektroniki użytkowej technologia wyświetlaczy AMOLED stała się preferowanym wyborem w przypadku wysokiej klasy smartfonów, urządzeń do noszenia i produktów z zakrzywionymi ekranami ze względu na jej zalety, takie jak wysoki kontrast i elastyczność zginania.

  Jego podstawowa struktura obejmuje warstwę emitującą światło OLED, płytę montażową TFT, metalowe elektrody, podłoże szklane i obudowę.

  Elastyczny proces produkcji AMOLED obejmuje kluczowe etapy, takie jak czyszczenie podłoża/powlekanie PI, przygotowanie płyty montażowej TFT, odparowywanie i kapsułkowanie OLED, integracja modułu dotykowego, podnoszenie lasera i montaż modułu.

  Jako firma specjalizująca się w badaniach, rozwoju i produkcji technologii wyświetlaczy, CNK Electronics Co., Ltd.始终 pozostaje w czołówce technologii, zapewniając klientom zróżnicowane rozwiązania w zakresie wyświetlania, w tym moduły OLED, ekrany LCD i niestandardowe ekrany LCD.

  Podstawowy proces produkcyjny AMOLED obejmuje kilka wysoce technicznych procesów jednostkowych. W procesie Backplane TFT (BP) technologia niskotemperaturowego krzemu polikrystalicznego (LTPS) stała się głównym nurtem ze względu na wysoką ruchliwość elektronów. Proces struktury górnej bramki obejmuje takie etapy, jak osadzanie warstwy buforowej, implantacja jonów kanałowych, krystalizacja przez wyżarzanie laserowe (ELA), napylanie metalem bramki i implantacja źródła-drenu. Gazy specjalne odgrywają kluczową rolę w osadzaniu, modyfikacji i trawieniu cienkich warstw: na przykład w procesach PECVD wykorzystuje się SiH₄/N₂O/NH₃ do osadzania cienkich warstw a-Si/SiNx/SiOx; Osadzanie warstwy atomowej (ALD) wykorzystuje TMA i H₂O do utworzenia warstw kapsułkujących Al₂O3; Trawienie na sucho umożliwia uzyskanie bardzo precyzyjnych wzorów za pomocą gazów takich jak CF4/SF6/Cl2, gdzie BCl3 stosuje się do redukcji warstw tlenków metali, a Cl2 generuje lotne produkty trawienia, zapewniając czysty i wydajny proces.

  W elastycznej produkcji AMOLED odrywanie laserowe (LLO) i hermetyzacja cienkowarstwowa (TFE) mają kluczowe znaczenie dla niezawodności produktu. W procesie LLO wykorzystuje się laser ekscymerowy XeCl o długości fali 308 nm do oddzielenia elastycznego podłoża PI od podłoża szklanego, natomiast technologia TFE wykorzystuje wielowarstwowe cienkie folie blokujące wilgoć i tlen, wydłużając żywotność urządzenia.

  Dodatkowo w procesie implantacji jonów (IMP) wykorzystuje się BF3/PH3/H2 w celu dostarczenia atomów domieszkujących, przy czym Xe służy jako gaz neutralizujący, zapobiegający gromadzeniu się ładunku.

  W miarę jak technologia wyświetlaczy zmierza w kierunku elastyczności i wysokiej rozdzielczości, wymagania dotyczące złożoności i precyzji procesu produkcyjnego AMOLED stale rosną. Integrując zalety technologii AMOLED i LCD, CNK Electronics stale optymalizuje wydajność i niezawodność modułów interakcji człowiek-maszyna HMI, dostarczając innowacyjne rozwiązania w zakresie wyświetlania dla elektroniki użytkowej, sterowania przemysłowego i innych dziedzin.

O CNK

  Założona w Shenzhen w 2010 r. firma CNK Electronics (w skrócie CNK) rozbudowała w 2019 r. wiodącą na świecie fabrykę w Longyan w Fujian. Jest to wyspecjalizowane i innowacyjne przedsiębiorstwo specjalizujące się w projektowaniu, rozwoju, produkcji i sprzedaży produktów wyświetlających. CNK zapewnia klientom pełną gamę ekonomicznych małych i średnich modułów wyświetlaczy, rozwiązań i usług o doskonałej jakości na całym świecie. Zorientowany na technologię i wysoką jakość, CNK utrzymuje zrównoważony rozwój, pracuje nad oferowaniem klientom lepszych i stabilnych usług.